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壓鑄鋁行業(yè)的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關(guān)系非常密切，兩者缺一不可。退火：是給工件加溫，當(dāng)加熱到恰當(dāng)溫度時，根據(jù)所選用的材料的不同，對壓鑄件進(jìn)行緩慢冷卻，已達(dá)到金
發(fā)布時間：2020-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：578
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鋁壓鑄鑄造和鋁合金壓鑄的區(qū)別鋁壓鑄的產(chǎn)品有很多，我們在日常生活中經(jīng)常能見到他們的身影：馬路上奔跑著的川流不息的汽車，大街上的路燈桿，行人手里拿著的手機(jī)都是鋁壓鑄的產(chǎn)物。鋁壓鑄和鋁合金壓鑄只有一字之差，
發(fā)布時間：2019-01-17 點(diǎn)擊次數(shù)：684
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汽車鋁壓鑄件是指用各種牌號鋁合金采用鑄造為加工方式而得到的鋁合金工件，主要應(yīng)用于汽車建造方面，通常采用沙型鑄造或金屬型鑄造，將加熱為液態(tài)的鋁合金澆入模腔內(nèi)，從而得到的各種形狀和尺寸的鋁合金零件，我們將得到的鋁合金零件簡稱之為鋁鑄件。接下
發(fā)布時間：2018-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：403
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1.化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。 2.力學(xué)性能 ?、佼?dāng)采用鑄造模具試樣檢驗(yàn)時，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)采用鑄造模具本體檢驗(yàn)時，其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣
發(fā)布時間：2018-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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壓鑄件精加工包括機(jī)加工和表面處理兩個方面，機(jī)加工包含鉆孔、攻牙、銑面等，表面處理包含電鍍、鈍化、陽極氧化、電泳、噴粉、噴漆等。切削液選擇關(guān)乎壓鑄鋁合金零件材質(zhì)的加工質(zhì)量的好壞，切削液使用過程中出現(xiàn)的問題是造成工廢的最主要的原因之一。 壓
發(fā)布時間：2018-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：217
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鋁壓鑄的產(chǎn)品有很多，我們在日常生活中經(jīng)常能見到他們的身影：馬路上奔跑著的川流不息的汽車，大街上的路燈桿，行人手里拿著的手機(jī)都是鋁壓鑄的產(chǎn)物。鋁壓鑄和鋁合金壓鑄只
發(fā)布時間：2018-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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1、試樣用元代表性。試樣無代表性是加為，某些元素密度較大，溶解擴(kuò)散速度慢，或易于偏析分層。故取樣前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁跃鶆蚱涑煞?，由于反射爐熔池表面溫度高，爐底溫度低，沒有對流傳熱作用，取樣前要多次攪拌，每次攪拌時間不得少于5min。2、取樣部位
發(fā)布時間：2018-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：159
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在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發(fā)生改變，這種改變可能使熔體的真實(shí)成分與配料計算值發(fā)生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進(jìn)行快速分析，以便根據(jù)分析結(jié)果是否需要調(diào)整成分。一、取樣熔體經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，即?yīng)取樣進(jìn)行爐前快速分析，分析化
發(fā)布時間：2018-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：151
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1、原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查，化學(xué)成分分析，配料和按配料計算結(jié)果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。2、熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。3、爐前化驗(yàn)——合金熔化均勻后，取樣化驗(yàn)，檢
發(fā)布時間：2018-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：146
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